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供应链管理 · 末端配送

Strauss与DHL在哥伦布建定制化履约中心,年产能130万件

Strauss与DHL Supply Chain在俄亥俄州哥伦布建成联合定制化履约中心,6个月完成集成并于2026年6月24日当日投产。中心年产能130万件,支持B2B订单“一次触达”式履约,交付周期由数周压缩至数天,且线上平台直连DHL WMS实现Logo数据秒级入队。

原始来源: supplychaindigital.com

Strauss与DHL在哥伦布建定制化履约中心,年产能130万件
📋 本文要点

Strauss与DHL Supply Chain在俄亥俄州哥伦布建成联合定制化履约中心,6个月完成集成并于2026年6月24日当日投产。中心年产能130万件,支持B2B订单“一次触达”式履约,交付周期由数周压缩至数天,且线上平台直连DHL WMS实现Logo数据秒级入队。

据 supplychaindigital.com 报道,Strauss 与 DHL Supply Chain 于 2026 年 6 月 24 日正式启用位于美国俄亥俄州韦斯特维尔(哥伦布都会区)的联合定制化履约中心,该中心将工作服刺绣与数码印花设备直接集成至 DHL 仓库作业流,实现 B2B 订单从拣货、定制、包装到发货全流程在单栋建筑内完成。

传统多环节流程被压缩为“一次触达”

过去,Strauss 面向美国企业的定制工装需经历多阶段流转:采购空白成衣→运至第三方刺绣厂→等待定制完成→二次分发交付,全程耗时以周计。新合作模式将刺绣机与数码印刷设备直接部署于 DHL 西维尔分拨中心内部,使定制工序嵌入履约主干道。客户下单后,成衣在同一大楼内完成拣选、定位刺绣、质检、包装及出库,交付周期由数周缩短至数天。

该模式基于供应链“延迟策略”(postponement),即避免提前将库存绑定至特定企业 Logo,从而减少呆滞库存风险并释放营运资金。据原文报道,该中心设计年产能为 130 万件,且具备高扩展性,可随 Strauss 北美市场占有率提升同步扩容。

六个月内完成系统集成并当日投产

双方联合项目自启动至正式上线仅用六个月,于 2026 年 6 月 24 日当天完成全部系统联调并投入运营。首单包裹于当日午后即从该设施发出,印证了其端到端流程的即时可用性。

选址兼具战略协同与物流效率优势:Strauss 美国总部同样位于哥伦布,而该地处于美国人口密集带核心,从该枢纽出发,一日车程可覆盖全美近 60% 的人口。Strauss 首席运营官兼司库 Matthias Fischer 表示:“我们很高兴将 DHL Supply Chain 作为全球物流合作伙伴,并在我们的‘第二故乡’与其紧密相邻。这一合作让我们能比以往更快、更高效地为客户及商业伙伴提供按需定制的工装产品。”

3PL 角色升级为“共制造者”

DHL Supply Chain 北美区首席财务官 Patrick Bennett 指出:“通过将履约与定制整合为单一、可扩展的运营体系,我们正助力 Strauss 以更高效率、更强一致性与更快速度拓展其业务版图。这一端到端解决方案确保其在需求增长的同时,持续交付高品质、高度个性化的工装产品。”

“通过将履约和定制整合为单一、可扩展的运营体系,我们正助力 Strauss 以更高效率、更强一致性与更快速度拓展其业务版图。”——Patrick Bennett,DHL Supply Chain 北美区首席财务官

该合作标志着第三方物流服务商(3PL)职能的根本性演进:不再仅承担“箱货搬运”基础职能,而是深度介入增值制造环节,将刺绣、裁剪等工序前移至仓内。据原文报道,这种转型使物流服务商不仅降低客户运输成本,更直接支撑其商业模式创新——对 Strauss 而言,意味着其进入竞争激烈的美国 B2B 市场时,不再是以传统进口商身份,而是以数字原生、敏捷响应的颠覆者姿态参与竞争。

线上平台直连 WMS 驱动实时定制

Strauss 正同步升级其美国 B2B 线上商城,该平台将不再是普通电商界面,而是直接对接 DHL 仓储管理系统(WMS)的数据门户。当企业客户在线上传 Logo 文件并配置工装参数后,相关数字资产将自动推送至哥伦布中心的定制队列,触发物理生产指令。

该设施当前已具备 130 万件/年定制化履约能力,其物理空间布局与数字系统架构均按规模化增长预置,支持 Strauss 加速扩大北美市场份额。据原文数据显示,该中心占地规模与 IT 基础设施均预留充足冗余,以适配未来三年内预计翻倍的订单量增长。

来源:supplychaindigital.com

本文编译自海外媒体报道,由 SCI.AI 编辑团队整理发布。

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