艾默生启动覆盖13000家供应商的可持续性升级，要求其核算并减排价值链98%的温室气体排放。公司2025年已实现运营排放较2021年下降49%，可再生电力占比达56%，并提前两年达成用水量削减12%目标。
据procurementmag.com报道，美国工业自动化与工程巨头艾默生（Emerson）正对其全球13,000家直接材料供应商启动系统性可持续性管理升级，将供应链碳排放管控从合规要求转向可量化、可验证的绩效目标。
覆盖全链路的供应商行为规范
艾默生在2025年可持续发展报告中披露，公司已对超过3,300名员工完成《供应商行为准则》培训，内容涵盖劳工权益尽职调查、温室气体核算方法及负责任采购实践。该准则适用于其塑料、电子元器件、钢材及机加工零部件等核心物料的采购流程。公司明确要求供应商在运营中实施劳动尽职调查，并依据国际标准计算并报告范围3排放数据。
98%排放来自供应商——气候战略重心转移
“我们持续强化供应商协作方式，通过深化合作、提升透明度、对齐共享优先事项，推动共同目标落地。”——Lal Karsanbhai，艾默生总裁兼首席执行官
数据显示，艾默生自身运营产生的范围1和范围2排放仅占其总价值链温室气体排放的约2%，而98%来自上游采购、下游使用及物流等间接活动。这一结构性分布使供应商端减排成为其实现净零目标的关键杠杆。公司已与供应商合作开展全价值链排放测算，并将结果纳入年度绩效评估体系。
2030净零路径：运营脱碳与能源效率双轨并进
艾默生承诺于2030年实现运营层面净零，具体包括：相较2021基准年，削减90%的范围1和2绝对排放量；采购可再生能源电力比例达100%（含电网购电与厂内自建光伏）；单位产值能耗强度下降35%。据2025年进展报告，公司已实现范围1和2排放较2021年减少49%，可再生电力采购占比升至56%，能源强度降低27%。
水效与产品设计嵌入可持续逻辑
在水资源管理方面，艾默生将水效指标纳入《可持续建筑标准》，覆盖全球新建制造设施。公司基于2022年基线设定2032年用水量下降10%目标，并已于2025年提前达成12%的整体降幅。产品开发环节同步贯彻生命周期思维：采购决策中嵌入材料效率、能效表现与包装减量要求；软件与自动化解决方案设计亦集成客户侧碳足迹优化功能。
合规风控延伸至采购前端
为管控环境合规风险，艾默生在采购管理体系中部署专项环境合规计划，聚焦空气污染物排放、废水排放及固废处置三类监管重点。该计划覆盖其服务的化工、能源与生命科学等行业客户群。截至2025年，公司拥有全球有效专利超18,000项，其中大量涉及工业能效优化与过程自动化控制技术。
行业语境与从业者影响
艾默生此次行动并非孤立案例。西门子2025年启动“绿色供应商伙伴计划”，要求一级供应商2027年前100%披露范围3排放；施耐德电气则将供应商碳数据接入其EcoStruxure平台实现实时监控。对全球供应链从业者而言，这意味着采购岗位需掌握GHG Protocol核算能力、ESG数据验证工具使用技能及跨文化尽职调查实务；供应商则面临每年至少一次碳数据审计、劳工政策第三方验证及可持续性KPI挂钩付款条款等新履约要求。据全球采购协会（GPA）2025年调研，已有68%的欧美制造业采购负责人将“供应商碳数据可信度”列为2026年首要评估指标，较2023年上升32个百分点。
背景补充：艾默生的供应链复杂度
作为横跨自动化、软件与企业运营解决方案的综合服务商，艾默生服务客户遍及全球150多个国家。其供应链包含多层级结构：除13,000家直接材料供应商外，还管理着数万家二级及以下零部件厂商。公司2025财年营收达212亿美元，其中工业自动化业务占比约65%。在关键物料领域，其电子元器件采购涉及日本、韩国、中国台湾地区及东南亚多个产地；塑料与金属件则高度依赖北美、欧洲及墨西哥近岸产能。这种地理分散性进一步放大了其供应链碳核算与协同减排的技术难度。
本文编译自海外媒体报道，由 SCI.AI 编辑团队整理发布。
