美国初创公司OnePointOne将AutoStore自动化立体仓库改造为垂直农场，已向Whole Foods供货。公司五年投入6000万美元，目标在全国与零售商合作部署模块化农场，缩短农产品交付周期。该模式推动WMS、AMR及温控系统向农业场景深度适配。
据www.mmh.com报道，美国初创公司OnePointOne（OPO）已将其首个基于AutoStore系统的自动化立体仓库（AS/RS）成功部署为室内垂直农场，并开始向全食超市（Whole Foods）门店供货。
自动化仓储系统重构农业生产逻辑
OnePointOne并非传统农业企业，而是一家将仓储自动化技术跨界应用于食品生产的初创公司。该公司将AutoStore自动存储与检索系统作为核心基础设施，在高度受控的室内环境中完成作物种植、搬运与采收全流程。该部署位于凤凰城附近，目前已实现生菜等叶类蔬菜的稳定量产，产品直供当地Whole Foods门店网络及一家区域性食品分销商。
6000万美元投入支撑全国性扩张愿景
据原文报道，OnePointOne在成立前五年累计投入$60 million（6000万美元），用于技术研发与首期设施落地。公司目标是与全国范围内的食品零售商或分销商合作，在各地部署模块化垂直农场，构建更可持续的食品供应体系。原文明确指出，这一模式旨在提升产品品质、增强生产可持续性，同时显著缩短传统农产品从田间到货架的运输距离与交付周期。
行业语境：自动化正加速渗透农业供应链
OnePointOne的实践并非孤例。据《2026年物流管理机器人研究报告》（由Peerless Research Group为《Logistics Management》《Modern Materials Handling》及《Supply Chain Management Review》联合开展），在对166家仓储、配送与制造企业从业者的调研中，72%的受访者表示已在过去两年内试点或部署AMR/AGV等移动机器人系统；其中，食品与生鲜领域成为自动化应用增速最快的细分行业之一，主要动因包括对温控精度、批次可追溯性及人工依赖度降低的刚性需求。同期，亚马逊旗下Amazon Fresh、沃尔玛在美部分配送中心均已启动“冷链+自动化分拣+短链直配”集成试点；而在中国，京东物流于2025年在山东寿光建成首个AI驱动的蔬菜预处理与智能分拣中心，支持24小时内完成从基地采收到区域仓出库，印证了自动化向农业上游延伸的全球趋势。
对供应链从业者的实际影响
该模式将传统意义上以“存储-分拣-发运”为核心的仓储自动化，升级为集“生产-暂存-质检-分拨”于一体的柔性制造单元。对全球供应链从业者而言，这意味着：第一，WMS/TMS系统需兼容生长周期、光照参数、营养液浓度等农业数据字段；第二，AGV/AMR调度算法须适配非标载具（如多层种植架车）及动态作业路径；第三，食品安全合规要求倒逼自动化系统增加全程温湿度与微生物监测接口。目前，AutoStore官方已确认与OnePointOne达成深度技术协同，其标准货箱（bin）结构被重新定义为可嵌入LED植物灯、传感器及滴灌模块的通用农业单元——这标志着仓储自动化设备制造商正从“硬件供应商”转向“行业工艺平台共建方”。
来源：www.mmh.com
本文编译自海外媒体报道，由 SCI.AI 编辑团队整理发布。
