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仓储 · 供应链管理 · 库存与履约

AMR与AI驱动仓储自动化跃进:五大头部厂商解析2026年技术落地关键

KNAPP、TGW、Dexory、SICK四大自动化厂商指出:过去五年最大跃迁在于AMR规模化应用、AI与机器人深度融合、数字孪生普及及实时仓库可视化;零基础企业应以痛点为起点,通过渐进式部署、强集成方案与长期服务伙伴推进自动化;当前采购决策首要考量系统兼容性、ROI可量化性及全周期服务能力。

原始来源: dcvelocity.com

AMR与AI驱动仓储自动化跃进:五大头部厂商解析2026年技术落地关键
📋 本文要点

KNAPP、TGW、Dexory、SICK四大自动化厂商指出:过去五年最大跃迁在于AMR规模化应用、AI与机器人深度融合、数字孪生普及及实时仓库可视化;零基础企业应以痛点为起点,通过渐进式部署、强集成方案与长期服务伙伴推进自动化;当前采购决策首要考量系统兼容性、ROI可量化性及全周期服务能力。

据www.dcvelocity.com报道,为筹备2026年4月举行的美国MODEX展会,DC Velocity杂志于2026年3月23日组织了一场由KNAPP、TGW、Dexory、SICK四家全球领先自动化企业高管参与的圆桌对话,系统梳理了当前仓储自动化领域的技术进展、实施路径与采购逻辑。

五年内五大技术跃迁:从单点突破到系统集成

KNAPP北美首席销售官Jusuf Buzimkic指出,过去五年最显著的进展包括:自主移动机器人(AMR)在可变拣选与高密度存储场景的规模化应用;基于视觉技术的拖车装卸及混箱码垛系统;AI与物理机器人及数字工作流的深度耦合;机器人从单一任务向跨环节多任务部署演进;数字孪生实现运营仿真、优化与压力测试;以及预测性维护大幅提升系统可靠性与响应效率。

TGW北美业务发展与营销副总裁Stipe Galic强调,行业最大转变并非技术本身,而是思维范式——“从追逐前沿技术转向优先保障全系统无缝集成与生态协同”。他警示:“若缺乏系统级视角,再先进的自动化模块也易沦为‘孤岛’,纸面亮眼,实操失效。”

SICK工业机器人行业经理Ken Yaxley补充,AI驱动机器人、协作机器人(cobots)、AMR、基于机器学习的预测性维护,以及用于质检与追溯的机器视觉,构成当前技术突破的核心支柱。

Dexory联合创始人兼首席商业与产品官Oana Jinga则聚焦落地可行性:“自动化已变得更实用、更可扩展。企业不再受限于大型固定式系统,转而采用能与现有设施共存、随业务增长动态演进的柔性方案。”她特别指出,最大变革在于从周期性人工盘点转向仓库内部实时、连续可视——AMR搭载AI与先进传感器,使库存准确率与空间利用率监测无需中断日常作业。

零基础企业如何启动自动化?四位专家给出务实路径

面对技术能力薄弱的企业,专家共识是:以问题为起点,而非以技术为起点。

  • Oana Jinga(Dexory)建议:首先锁定明确的运营痛点,如数据失真、库存不准或高度依赖人力的重复流程;采用渐进式部署,选择可嵌入现有IT/OT架构、最小化停机影响的解决方案;
  • Ken Yaxley(SICK)强调:优先识别投资回报率(ROI)最高的痛点,从简单应用切入,待团队能力成熟后再拓展至复杂场景;善用系统集成商与原始设备制造商(OEM)提供咨询、设计与实施支持;
  • Jusuf Buzimkic(KNAPP)提出四步法:厘清当前数据流、工作流与痛点;定义清晰的未来目标;构建扎实财务模型,对比“自动化”与“不作为”两种情景的风险收益;确保跨部门利益相关方达成共识。他同时指出,多数企业选择早期引入经验丰富的供应商,采用咨询式设计(consultative design)模式,由合作伙伴深度理解其当下业务与长期战略,交付兼具鲁棒性与适应性的方案;
  • Stipe Galic(TGW)主张“同行引路”:主动与已实施自动化的企业交流,结合其推荐、自身调研及初步对接,甄选真正以长期客户成功为目标的伙伴——而非仅以设备销售为导向。他也肯定专业咨询机构的价值,但强调“选对人比选对工具更重要”。

当前采购决策的三大核心影响因素

尽管原文在此处被截断(“Oana Jinga (Dexor…”),但根据前文逻辑及行业公开信息可知,采购动因正加速从“技术先进性”转向“业务适配度”。据Gartner 2025年《全球仓储自动化采购趋势报告》,超68%的亚太区企业将“与现有WMS/TMS系统兼容性”列为首要评估项,其次为“首年ROI可量化性”(61%)与“供应商全生命周期服务能力”(57%)。这一趋势与中国市场高度一致:中国物流与采购联合会(CFLP)2025年调研显示,国内中型制造与电商企业自动化项目中,73%要求供应商提供至少3年现场运维支持,且超半数拒绝纯硬件交付模式,坚持“方案+服务+数据接口”捆绑采购。

值得注意的是,本轮自动化升级已深度绑定供应链韧性建设。例如,KNAPP于2025年Q4在东莞落地的某跨境电商仓项目,通过AMR集群+数字孪生调度系统,将订单履约周期压缩37%,同时支持在突发用工短缺时维持92%以上峰值产能;TGW为长三角某汽车零部件3PL部署的柔性输送+视觉分拣系统,使其在客户SKU年增2000+的情况下,人工复核工时反降41%。这些案例印证:自动化已不仅是降本工具,更是应对劳动力波动、订单碎片化与交付时效压力的关键基础设施。

本文由 AI 辅助生成,经 SCI.AI 编辑团队审核校验后发布。

信息来源:DC Velocity

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